近日,中國科學(xué)院院刊采訪(fǎng)了中國科學(xué)院物理研究所先進(jìn)材料和結構分析實(shí)驗室主任、團隊負責人陳小龍研究員,陳主任對國內碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈做了一個(gè)分享,現摘錄于本文:
◆(1)國內已建立完整碳化硅產(chǎn)業(yè)鏈
陳小龍主任表示:碳化硅半導體現在差不多形成一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈了,從晶體生長(cháng),也就是晶圓制備,到外延生長(cháng),到器件,到模塊,到應用,現在國內已經(jīng)初步建立起來(lái)了。
碳化硅屬于第三代半導體材料,它的帶隙特別大,導熱特別好,耐擊穿場(chǎng)強也特別高,特別適合于做大功率半導體器件。比如說(shuō)現在的電動(dòng)汽車(chē),用碳化硅器件做逆變器、電控器件,甚至是車(chē)載充電樁,可以做得體積小,重量輕,對于提高電動(dòng)汽車(chē)的續航里程特別有好處,同時(shí)轉換效率高,比較節能。
未來(lái)碳化硅器件的發(fā)展將向電壓等級更多、功率更高方向發(fā)展,應用于軌道交通和智能電網(wǎng)等領(lǐng)域。所有這些應用的驅動(dòng)力是節能環(huán)保,符合國家碳達峰、碳中和的總體戰略。
碳化硅材料,由于它的物理特性,功率器件在做頻率轉換的時(shí)候,開(kāi)關(guān)特性好,降低能耗,比硅基器件有優(yōu)勢,尤其是在高電壓和高功率的應用場(chǎng)合。從這個(gè)意義上講,將來(lái)會(huì )在越來(lái)越多的領(lǐng)域得到應用,達到節能減排的目的。
另外一方面,碳化硅器件可以在一些溫度較高的場(chǎng)合下應用,我們知道硅基器件在很多場(chǎng)合下都需要冷卻,浪費能源,而碳化硅在很多場(chǎng)合可以直接用,不需要冷卻,起到節能減排的作用。
◆(2)提高晶體生長(cháng)良率仍是亟需攻克的難點(diǎn)
中科院物理所在1997年就開(kāi)始部署關(guān)于寬禁帶半導體的工作,團隊從1999年開(kāi)始這方面的研究,當時(shí)的情況是在“一窮二白”的條件下,沒(méi)有任何技術(shù),也沒(méi)有設備,一切從零開(kāi)始,搭建設備,做一些非?;A性的實(shí)驗,摸清它基本的生長(cháng)規律,這個(gè)(過(guò)程)就用了差不多6年的時(shí)間。
到2006年,我們能夠做出2英寸的晶體來(lái)了,在國內率先開(kāi)始產(chǎn)業(yè)化的工作。再接下來(lái)就是與北京天科合達通力合作把尺寸從小到大,2英寸、4英寸、6英寸,這樣來(lái)發(fā)展,因為半導體包括硅就是這樣發(fā)展起來(lái)的,尺寸越大,晶圓占整個(gè)器件的成本會(huì )降低。
這里面我們覺(jué)得最大的困難就是:首先在基礎研究方面,它的一些基本規律,還是很難去探索,因為這個(gè)材料在非常高的溫度下,在2300度-2500度進(jìn)行生長(cháng)的,難于直接觀(guān)察晶體生長(cháng)情況,這是研究上的難點(diǎn)。
另外整個(gè)生長(cháng)過(guò)程,涉及到好多問(wèn)題,包括相變的問(wèn)題,各個(gè)晶型相互轉換的問(wèn)題,氣氛的控制問(wèn)題,在生長(cháng)中怎么樣避免缺陷,尤其一些微觀(guān)缺陷的形成等等問(wèn)題。
進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段的最大問(wèn)題,就是怎么樣提高晶體的良率,也就是長(cháng)出來(lái)之后,它的重復性和穩定性一定要高,這個(gè)和實(shí)驗室研究就不同了。產(chǎn)業(yè)化是一個(gè)生產(chǎn)的行為,要求每次生長(cháng)高度一致,最重要的還是要降低成本,能夠滿(mǎn)足下游客戶(hù)的需求。如果質(zhì)量在不同的批次中有波動(dòng),下游客戶(hù)是不能接受的。
在基礎研究和生產(chǎn)中,都有各自非常難解決的困難,我們團隊也是經(jīng)過(guò)了20多年,基本上圍繞著(zhù)這兩個(gè)問(wèn)題,到現在也是一直在往前走。基礎問(wèn)題還涉及到進(jìn)一步增加尺寸,6英寸也不是一個(gè)截止的尺寸,還有8英寸,每增加尺寸都會(huì )帶來(lái)新的問(wèn)題,這是基礎研究的問(wèn)題。生產(chǎn)中也是同樣的問(wèn)題,尺寸增長(cháng)也會(huì )帶來(lái)新的問(wèn)題,無(wú)論是生長(cháng)還是后續加工,都會(huì )有新問(wèn)題出現,都需要不斷去解決。這就是它在研制和產(chǎn)業(yè)化中主要的問(wèn)題和難點(diǎn)。
以上兩個(gè)方面,其實(shí)最終涉及的還是成本的問(wèn)題,按照半導體晶圓發(fā)展的規律,將來(lái)尺寸會(huì )越做越大,它的驅動(dòng)力就是使得晶圓材料在器件整個(gè)成本中占比降低。目前碳化硅材料成本在器件中占比非常高,達到70%,而硅不到10%。所以產(chǎn)品做到8英寸,并千方百計提高晶體良率,是后期碳化硅整體降低成本的一種重要途徑。
◆(3)與海外巨頭仍存在的巨大差距與解決建議
整個(gè)碳化硅寬禁帶半導體,和國際上最先進(jìn)的水平還是有些差距的,在晶圓方面應該有2-3年的差距,外延方面,研究本身差距不大,但是產(chǎn)業(yè)化方面會(huì )有一些差距,良率不如人家高。
在器件方面的差距稍稍大一點(diǎn),有些有3-4年的差距,因為最先進(jìn)的3300伏的器件,國外已經(jīng)有進(jìn)入市場(chǎng)的了,目前國內1200伏的MOS器件,有一兩個(gè)企業(yè)剛剛開(kāi)始成熟,能夠進(jìn)入市場(chǎng)了。
為了加快國內碳化硅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,我覺(jué)得國家應該出臺一些政策,比如目前最大的用量是車(chē)企,電動(dòng)汽車(chē)發(fā)展是非常迅猛的?,F在很多電動(dòng)汽車(chē)是采用了碳化硅器件的,但是大都采用了國外的器件。
國家可以出臺一些政策,鼓勵我們的車(chē)廠(chǎng)用國產(chǎn)的器件。比如說(shuō)在稅收上給予一些優(yōu)惠等等措施,這樣可以帶動(dòng)國內碳化硅器件廠(chǎng)商的發(fā)展。否則的話(huà),還是會(huì )被國外碳化硅器件廠(chǎng)商占據中國的市場(chǎng),因為中國的市場(chǎng)在全球占到40%以上,非常巨大。